含氰废水处理方法和原理有哪些（附含氰废水排放标准）

含氰废水处理方法和原理有哪些（附含氰废水排放标准） 标签：     添加时间：2022-11-22 浏览次数:4777

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含氰废水处理方法和原理有哪些（附含氰废水排放标准）


　　一、含氰和原含氰废水处理一般规定：

　　含氰废水应单独处理。废水方法附含放标在处理前，处理不得与其他废水混合。氰废

　　废水中氰离子质量浓度小于50 mg/L时，水排宜采用碱性氯化法处理；废水中氰离子质量浓度大于50 mg/L时，含氰和原宜采用电解处理技术。废水方法附含放标臭氧处理含氰废水，处理对进水氰离子质量浓度没有限制，氰废但含有络合氰根离子的水排废水，不宜采用臭氧处理。含氰和原

　　含氰废水处理应避免铁、废水方法附含放标镍离子混入。处理

　　含氰废水经过处理，氰废游离氰达到控制要求后可进入混合废水处理系统，水排去除重金属离子。

　　处理过程可能产生少量CNCl气体，故应在密闭和通风条件下操作，并采取防护措施。收集的气体应经过处理后，通过排气筒排放。

　　二、碱性氯化处理技术

　　1废水处理量较小、水质浓度变化不大的，宜采用间歇式一级氧化处理；废水处理量较大、水质浓度变化幅度较大，而且对排放水质要求较高的，宜采用连续式二级氧化处理。

　　2含氯氧化剂宜选用次氯酸钠、二氧化氯、液氯等。选取氧化剂既要考虑经济性，也要注重安全性。

　　采用碱性氯化处理含氰废水时，宜采用以下基本工艺流程：

　　“含氰废水-废水调节池-一级氧化处理-二级氧化处理-进入混合废水处理系统”

　　3采用碱性氯化处理含氰废水时，应满足以下技术条件和要求：

　　a）氧化剂的投入量应通过试验确定。当无条件试验时，其投入量宜按氰离子与活性氯的重量比计算确定。其重量比：当一级氧化处理时宜为1∶3～1∶4；二级氧化处理时宜为1∶7～1∶8。一级氧化和二级氧化所需氧化剂应分阶段投加，投加比为1∶1；

　　b）pH值控制和反应时间：一级氧化的pH值应控制在10～11，反应时间宜为10～15 min；二级氧化的pH值应控制在6.5～7.0，反应时间宜为10～15 min；

　　c）有效氯的投加量可采用氧化还原电位（ORP）自动控制。一级处理，ORP达到300 mV时反应基本完成；二级处理，ORP需达到650 mV；

　　d）废水温度宜控制在15～50℃。反应后废水中余氯量应在2～5 mg/L范围内。

　　三、臭氧氧化处理技术

　　1臭氧氧化处理含氰废水时，宜采用下所示的基本工艺流程：

　　“含氰废水-调节池-反应池-清水池-回用或排放”。

　　2臭氧氧化处理含氰废水时，应满足以下技术条件和要求：

　　a）臭氧投量：一级氧化反应理论投量质量比为m(CN-)∶m(O3)=1∶1.85；二级氧化反应理论投量质量比为m(CN-)∶m(O3)=1∶4.61。实际投药比要比理论值大，应根据实验确定；

　　b）对游离氰根，去除率达97%时，接触时间不宜少于15 min；去除率达99%时，接触时间不宜少于20 min。反应池尾气应收集并经碱液吸收后排放；

　　c）pH值应控制在9～11；

　　d）如采用亚铜离子为催化剂，可缩短反应时间。

　　四、电解处理技术

　　1电解处理含氰废水宜采用下图所示的基本工艺流程：

　　“含氰废水-调节池-电解池-沉淀池-清水池-回用或排放”。

　　2采用电解处理含氰废水，宜满足以下技术条件和要求：

　　a）废水的pH值宜控制在9～10，可用NaOH溶液进行调节；

　　b）NaCl投加量可按氰浓度的30～60倍估算；

　　c）电解槽净极距宜采用20～30 cm；

　　d）阳极电流密度宜控制在0.3～0.5 A/dm2，槽电压宜为6～8.5V；e）采用空气搅拌，用气量为0.1～0.5 m3/（min•m3），空气压力为（0.5～1.0）´105 Pa；

　　f）产生的沉淀物沉淀困难时，可投加混凝剂。





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